AOI 機台評估入門
要評估一個AOI 機台，先看待檢的產品是否為大眾化的產品，例如螺絲，電感電容等。已經開發很久的產品。若是就在市面上找既有產品上機測試過即可找到合適CP值的機台。
產品不是大眾化的例如小塑膠件或小鐵件，它可能是3C產品中的重要零組件，市面少有廠商會生產同類的產品。這時候就要走一條階段性評估的方式。通常可以分為幾個階段。
初步評估
一般程式開發方式先取十個左右樣品的NG樣品，給有能力的廠商做可行性的評估，不論是量測尺寸或是瑕疵。 初步評估報告出來，通常會附隨有一份正式的報價單，就精度，速度和進料收料的方式做寵的說明。如果是準備採用AI的方式初步的NG瑕疵數量需要大於40PCS 以上，才能達到學習效果的門檻。如果NG量真的非常的少連10PCS都不足，只好用OK品200PCS+NG品數PCS作為替代方案。詳細評估
為了要確定評估是否涵蓋到全面性，第二次會提供NG品50PCS 到200PCS 讓NG品盡可能涵蓋到所有的瑕疵種類。同時也提供20PCS-50PCS 的OK品。做驗證報告。如果就前面這兩個報告就足以滿足需求，就可以簽約開始機台製作。若是以AI的方式進行這次的批量就要放得更大500PCS-1000PCS的OK品，NG品就儘可能的滿足。動態評估
因為在沒有機台的前提下作評估難免有些評估者，還是會擔心機台的檢測狀態會跟前兩次的靜態驗證一樣嗎 ? 當檢測的狀態是靜止的，那就一點都沒差，相反的檢測是在移動中。就會有很大的差異，如果還是有擔心就該進行動態評估，動態評估就是模擬檢測時的待檢物件運動中的檢測，因為難度通常會增加許多也會有許多成本，動態驗證會有收費是很正常的。機台驗收要注意什麼
通常有經驗的廠商在機台簽約開發時就會有一份標準格式的驗收報告。以確定交機驗收時不會有爭議，有個標準訂在那邊共同遵守。難免評估者在評估中產品生產初期沒有出現的瑕疵，或是客戶端臨時要求檢測的項目。有驗收標準就不會產生爭議。
相關文章
AOI 檢測系統的評估
一般採用自行開發OpenCV(Open Source Computer Vision Library)視覺原始碼演算庫的和開發商的工具庫，就有可選擇使用CPU運算或MCU運算(加速卡)。來加速的的運算能力。一個好的解法可以讓系統處理2M照片從10張/秒提升到100張/秒。
AOI檢測的光源技術
好的光源系統 通常需要一個很穩定的電源電壓調節器，可以容許電源有10%-20%的變動，但是輸出的交流AC 60HZ，其變動率要小於0.1% 。這樣的環境就可以確保量測的品質。
AOI檢測的光源技術-2(進階篇)
光源幾乎是能否檢測的關鍵門檻，有些物件像圓弧或半圓類的金屬件，檢測本身就是一個超高難度，通常要先有好的合適的光場之後，才有機會進到程式去編寫。
AOI介紹目錄